“Sinceridade, Inovação, Rigor e Eficiência” é definitivamente a concepção persistente de nossa empresa a longo prazo para estabelecer lado a lado com os clientes para reciprocidade mútua e lucro mútuo por 18 anos de fábrica Dn20-200 Máquina de solda por eletrofusão totalmente automática, sendo somos uma empresa jovem e em ascensão, podemos não ser os mais eficazes, mas estamos nos esforçando ao máximo para sermos seu parceiro fantástico.
“Sinceridade, Inovação, Rigor e Eficiência” é definitivamente a concepção persistente de nossa empresa a longo prazo para estabelecer lado a lado com os clientes para reciprocidade mútua e lucro mútuo paraMáquina de solda por eletrofusão e máquina de solda por eletrofusão da China, Faremos o nosso melhor para cooperar e ficar satisfeito com você, contando com qualidade de alto nível e preço competitivo e o melhor serviço pós-venda, sinceramente esperamos cooperar com você e obter conquistas no futuro!
Uso: | Conexão de acessórios para tubos de eletrofusão | Serviço pós-venda fornecido: | Peças sobressalentes gratuitas, instalação em campo, comissionamento e treinamento, serviço de manutenção e reparo em campo, suporte on-line, suporte técnico por vídeo |
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Garantia: | Um ano | Área de trabalho: | 20-1000mm, 15KW |
Tensão de saída de soldagem: | 8-75V | Tipo de pacote: | Caixa de madeira |
* MCU de alto nível é usado como núcleo de controle, com abundante configuração de parâmetros, medição e função de proteção perfeita;
*Tela de cristal líquido de alto brilho, suporte a vários idiomas, operação com botão de toque, interface interativa homem-máquina;
* Ampla fonte de alimentação e entrada de tensão, adequada para nível de rede elétrica no local;
*Controle de alta precisão de energia elétrica e tempo, garante qualidade de soldagem;
*Tempo de resposta de saída rápida quando a fonte de alimentação é interrompida, alta estabilidade;
* Suporte para gravação de soldagem de leitura de disco U;
* Suporte para parâmetro de fórmula de importação de disco U;
*Suporte a impressora portátil USB, registro de soldagem de impressão;
*Com função de tubo correspondente de identificação automática;
*Boa função de proteção de duplicação;
*Com função de soldagem programável de até 6 fases, pode se adaptar a diferentes requisitos de soldagem de tubos;
*Suporta uma variedade de entrada de parâmetros de soldagem: entrada manual, extração de fórmula, entrada de leitura de código de barras;
*A placa de controle adota tecnologia de soldagem SMT para reduzir a taxa de falhas de toda a máquina.
Fonte de alimentação de entrada | Tensão de entrada nominal | 220V±20% |
Frequência de entrada nominal | 45~65Hz | |
Fonte de alimentação de saída | Tensão nominal de saída | Consulte a definição de tipo |
Potência de saída | Consulte a definição de tipo | |
Características de controle | Modo de controle | Tensão constante, corrente constante |
Quantidade elétrica precisão constante | ≤±0,5% | |
Precisão de controle de tempo | ≤±0,1% | |
Precisão de medição de temperatura | ≤1% | |
Digitalizar código de barras | Digitalize código de barras de 24 bits em conformidade com ISO 13950-2007 | |
Ambiente | Temperatura ambiente | -20~50℃ |
Temperatura de armazenamento | -30~70°C | |
Umidade | 20% ~ 90% UR, sem condensação | |
Vibração | <0,5G, sem vibração e impacto violentos | |
Altitude | <1000m AMSL, quando≥1000m de taxa de acordo com GB/T3859.2-93 |
1 Soldagem monofásica
Após ligar, a máquina de solda entra automaticamente na interface de soldagem conforme mostrado abaixo, mova o cursor para a esquerda e para a direita, pressionando o botão “OK” depois que o cursor se move para os parâmetros correspondentes são selecionados, então os parâmetros em um estado de cintilação .
Através das teclas para cima e para baixo para modificar o valor do parâmetro, pressione a tecla “OK” para salvar o valor dos dados.Se você pressionar a tecla “ESC” para descartar a modificação, os dados serão revertidos para o valor dos dados antes da modificação.Definir o valor de “1,03 resistência do tubo” é igual à resistência correspondente do tubo.
Após os parâmetros de soldagem serem definidos, mova o cursor para “RUN” e pressione “OK” para entrar no processo de soldagem.
Nota: Defina “1.03 resistência do tubo” como 0 se você não souber a resistência do tubo, somente a falha de circuito aberto (a resistência do tubo é maior que 20 ohms ou a corrente de saída é 0) é detectada durante a detecção do tubo.Porém esta configuração desabilitará a função de “alarme de identificação de resistência do tubo”, portanto não poderá ser configurada quando necessário.
Se o processo de tubulação requer soldagem de múltiplas fases, é necessário modificar os “parâmetros de configuração” → o valor do parâmetro igual ao valor do segmento desejado de “configuração do número de soldagem 1.02”.
Por exemplo: resistência do tubo 0,4Ω, modo de tensão constante, 3 soldagem, a primeira fase: 35V /150 segundos, a segunda: 40V /250 segundos, a terceira: 40V /280 segundos, o tempo de resfriamento é de 100 segundos.
Primeiro, precisamos modificar o valor de “1,02 conjunto de número de fase de soldagem” para 3, definir o valor de “1,03 resistência do tubo” para 0,4Ω, definir o valor de “1,04 parâmetros de soldagem” para 35V e, em seguida, definir o valor de ”1.05 1sttempo de soldagem” para 150 segundos.Isto completa a primeira fase das configurações de soldagem.
Finalmente, você precisa definir o valor de “1,16 tempo de resfriamento do tubo” para 100 segundos.E então a configuração dos parâmetros de soldagem está concluída.Pressione o botão “ESC” para retornar à interface de soldagem em espera, você pode ver que o valor dos parâmetros e o valor do tempo são iguais às configurações anteriores.Mova o cursor para “RUN” e pressione “OK” para entrar no processo de soldagem.
As etapas da operação são mostradas abaixo:
3 Soldagem por scanner
Se o tubo estiver conectado com o código de barras conforme mostrado abaixo, você poderá lê-lo através do scanner.Os seguintes parâmetros de soldagem por código de barras são: tensão constante: 39,5 V, tempo de soldagem: 200 segundos, tempo de resfriamento: 15 minutos.
Depois que o usuário estiver conectado corretamente, use o scanner para ler o código de barras e o scanner emitirá um “bipe” sonoro, e você poderá ver o valor dos parâmetros de soldagem analisados pelo código de barras na interface de espera de soldagem.
Nota: 1、Apenas o tipo de máquina de solda contém “S” com a função de digitalização que suporta a função de scanner;
2、O código de barras deve estar em conformidade com o tipo de código de barras “3.06 tipo de código de barras”;
3、Deve usar um scanner dedicado equipado por nossa empresa.
Dica: o laser e o código de barras não são completamente 90 graus, o efeito de digitalização é melhor, o ângulo de inclinação efetivo para cima e para baixo é de ±65°, o ângulo de inclinação efetivo para cima e para baixo é de ±60°, o ângulo de inclinação efetivo de rotação é de ±42° .Ao ler o código de barras, deixe o laser cobrir todo o código de barras, caso contrário você poderá não conseguir ler os dados corretos.
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