1 Soldagem monofásica

Após ligar, a máquina de solda entra automaticamente na interface de soldagem, conforme mostrado abaixo. Mova o cursor com as teclas Shift para a esquerda e para a direita. Pressione o botão “OK” após o cursor se mover para selecionar os parâmetros correspondentes. Os parâmetros ficarão piscando.

Use as teclas para cima e para baixo para modificar o valor do parâmetro e pressione a tecla "OK" para salvar o valor dos dados. Se pressionar a tecla "ESC" para descartar a modificação, os dados retornarão ao valor anterior à modificação. Definir o valor de "1,03" como resistência do tubo é igual à resistência correspondente do tubo.

Após definir os parâmetros de soldagem, mova o cursor para “EXECUTAR” e pressione “OK” para entrar no processo de soldagem.

Observação: Defina "1,03 resistência do tubo" como 0 se você não souber a resistência do tubo. Somente a falha de circuito aberto (resistência do tubo maior que 20 ohms ou corrente de saída 0) será detectada durante a detecção do tubo. No entanto, esta configuração desabilitará a função de "alarme de identificação de resistência do tubo", portanto, não poderá ser definida quando necessário.

2 Soldagem de múltiplas fases

Se o processo de tubulação exigir soldagem de múltiplas fases, é necessário modificar os “parâmetros de configuração” → o valor do parâmetro igual ao valor do segmento desejado de “configuração do número de soldagem 1,02”.

Por exemplo: resistência do tubo 0,4Ω, modo de tensão constante, 3 soldagens, primeira fase: 35V /150 segundos, segunda: 40V /250 segundos, terceira: 40V /280 segundos, tempo de resfriamento de 100 segundos.

Primeiro, precisamos modificar o valor de “1.02 número de fase de soldagem definido” para 3, definir o valor de “1.03 resistência do tubo” para 0,4Ω, definir o valor de “1.04 parâmetros de soldagem” para 35V e, em seguida, definir o valor de “1.05 1^stTempo de soldagem” para 150 segundos. Isso conclui a primeira fase das configurações de soldagem. Por fim, você precisa definir o valor de “Tempo de resfriamento do tubo 1.16” para 100 segundos. A configuração dos parâmetros de soldagem estará concluída. Pressione o botão “ESC” para retornar à interface de soldagem em espera. Você verá que os valores dos parâmetros e do tempo são os mesmos das configurações anteriores. Mova o cursor para “EXECUTAR” e pressione “OK” para iniciar o processo de soldagem. As etapas da operação são mostradas abaixo:

3 Soldagem por scannerSe o tubo estiver conectado com o código de barras conforme mostrado abaixo, você poderá lê-lo através do scanner. Os seguintes parâmetros de soldagem do código de barras são: tensão constante: 39,5 V, tempo de soldagem: 200 segundos, tempo de resfriamento: 15 minutos. Após a conexão correta, o usuário deverá usar o scanner para escanear o código de barras. O scanner emitirá um sinal sonoro (bipe), e você poderá ver o valor dos parâmetros de soldagem analisados ​​pelo código de barras na interface de espera de soldagem. Observação： 1、Apenaso tipo de máquina de solda contém “S” com a função de digitalização que suporta a função de scanner; 2、O código de barras deve estar em conformidade com o tipo de código de barrasdo “tipo de código de barras 3.06”; 3、Deve usar um scanner dedicadoEquipado por nossa empresa. Dica: o laser e o código de barras não estão completamente a 90 graus, o efeito de digitalização é o melhor, o ângulo de inclinação efetivo para cima e para baixo é de ±65°, o ângulo de inclinação efetivo para cima e para baixo é de ±60°, e o ângulo de inclinação efetivo para rotação é de ±42°. Ao digitalizar o código de barras, deixe o laser cobrir todo o código de barras, caso contrário, você poderá não conseguir ler os dados corretamente.

O produto é um dispositivo de conexão especial usado para eletrofusão ou conexão de soquete de tubos de polietileno sob pressão e sem pressão.