- 1. Fluxograma do processo
A. Trabalho de preparação
B. Conexão de eletrofusão
C. Inspeção de aparência
D. Próximo processo de construção
2. Preparação antes da construção
1). Elaboração de desenhos de construção:
Construção de acordo com os desenhos de projeto. Quando a unidade de projeto tiver um desenho de projeto válido, a unidade de construção deve ir ao canteiro de obras para entender a situação específica. Para as partes que não puderem ser construídas de acordo com o desenho, deve-se divulgar e negociar com a unidade de projeto para determinar se tecnologias de construção especiais ou alterações locais podem ser adotadas. Ao mesmo tempo, os materiais e equipamentos devem ser adquiridos de acordo com os desenhos, e o cronograma de construção deve ser definido.
2). Treinamento de pessoal:
Os operadores envolvidos na conexão de gasodutos de polietileno devem receber treinamento especial antes de assumir o cargo e só podem assumir o cargo após passarem no exame e na avaliação técnica.
Além do conhecimento teórico sobre gás, características de materiais especiais de polietileno, conhecimento elétrico, equipamentos de soldagem de polietileno, tecnologia de construção de gasodutos de polietileno e outros aspectos do treinamento de pessoal, e participar da avaliação.
3).Preparação de máquinas e ferramentas de construção
De acordo com os requisitos da tecnologia de construção, prepare as máquinas e ferramentas de construção correspondentes. Como não existe um padrão unificado para a qualidade e os parâmetros de soldagem de tubos de polietileno em nosso país, os parâmetros de soldagem de tubos, conexões e válvulas de esfera de polietileno produzidos por diferentes fabricantes são diferentes. Para obter um efeito de soldagem confiável, a seleção do equipamento também deve ser criteriosa, escolhendo produtos de boa qualidade para garantir a confiabilidade do efeito de soldagem.
a) Máquina de solda por eletrofusão automática
b) Gerador diesel de 30 kW
c) Fixar o equipamento
d) Gire o raspador
e) Raspador de placas
f) Ferramenta de fixação
g) Gire o cortador
h) Régua plana
i) Marcadores
3. Aceitação de tubos, conexões e válvula de esfera PE
1) Verifique se os produtos possuem certificado de fábrica e relatório de inspeção de fábrica.
2) Verifique a aparência. Verifique se as superfícies interna e externa do tubo estão limpas e lisas, e se há ranhuras, desenhos, amassados, impurezas e cores irregulares.
3) Verificação do comprimento. O comprimento do tubo deve ser uniforme e a margem de erro não deve exceder mais ou menos 20 mm. Verifique se a face final do tubo está perpendicular ao eixo do tubo, uma a uma, e se há poros. Tubos de comprimentos diferentes não devem ser aceitos antes que a causa seja identificada.
4）O tubo de polietileno para uso de gás deve ser amarelo e preto. Quando for preto, a boca do tubo deve ter uma barra de cor amarela chamativa. Ao mesmo tempo, deve haver marcas permanentes contínuas com uma distância não superior a 2 m, indicando a finalidade, grau da matéria-prima, proporção de tamanho padrão, tamanho da especificação, código padrão e número de série, nome ou marca comercial do fabricante e data de produção.
5) Verificação de circularidade: A média aritmética dos resultados do teste das três amostras é considerada a circularidade do tubo, e seu valor maior que 5% é considerado não qualificado.
6) Verifique o diâmetro do tubo e a espessura do bi. O diâmetro do tubo deve ser verificado com uma régua circular e os diâmetros em ambas as extremidades devem ser medidos. Qualquer local não qualificado será considerado não qualificado.
A inspeção da espessura da parede é realizada com um micrômetro, medindo-se a circunferência dos quatro pontos superiores e inferiores, qualquer um é desqualificado.
7） Transporte e armazenamento de tubos, conexões de tubos, válvulas de esfera PE
O transporte e o armazenamento de produtos de polietileno devem ser realizados das seguintes maneiras: Cordas não metálicas devem ser utilizadas para amarração e içamento.
8）Não deve ser arremessado e, por impacto violento, não pode ser arrastado.
Não deve ser exposto ao sol, chuva, óleo, ácido, álcali, sal, agente ativo e outras substâncias químicas.
9) Tubos, conexões e válvulas de esfera PE devem ser armazenados em local bem ventilado, com temperatura não superior a 40°C e não inferior a -5°C no depósito. Empilhamento temporário no canteiro de obras, coberto.
10) No processo de transporte e armazenamento, o tubo pequeno pode ser inserido no tubo grande.
11) o transporte e o armazenamento devem ser colocados horizontalmente em terreno plano e na garagem, quando não for normal, devem ser montados suportes planos, o espaçamento dos suportes de 1-1,5 m é apropriado, a altura de empilhamento dos tubos não deve exceder 1,5 m.
12) Sugere-se que o período de armazenamento entre a produção e o uso não exceda 2 anos, e o princípio "primeiro a entrar, primeiro a sair" deve ser respeitado na distribuição dos materiais.
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4Etapas de conexão elétricaosoldagem por fusão
1). Conecte a fonte de alimentação de cada parte da máquina de solda. Deve utilizar 220 V, 50 Hz CA, variação de tensão dentro de ± 10%, a fonte de alimentação deve ser aterrada; prepare ferramentas auxiliares, como marcador, raspador plano, régua plana e dispositivo de fixação.
2） Prepare os tubos e conexões a serem soldados e não abra a embalagem das conexões soldadas muito cedo.
3) Três instalações: remova a embalagem externa dos acessórios de tubo, insira os acessórios de tubo registrados nos acessórios de tubo a serem soldados para fazer a instalação do local de marcação; instale o dispositivo de fixação e fixe o conjunto a ser soldado com o móvel; abra o revestimento do eletrodo do acessório de tubo e instale o eletrodo de saída do soldador de fusão elétrica no eletrodo do acessório de tubo.
4) Opere a máquina de solda de acordo com o procedimento operacional para a posição dos parâmetros de soldagem de entrada, manualmente (parâmetros fornecidos pela etiqueta do encaixe do tubo)
5) Ligue a máquina de solda por fusão elétrica para iniciar o processo de soldagem, e a máquina detectará automaticamente a temperatura ambiente e ajustará os parâmetros de soldagem. Após a conclusão do processo de soldagem, a máquina interromperá automaticamente a soldagem e o tempo de resfriamento. Após a conclusão do resfriamento, o eletrodo e o dispositivo de fixação podem ser removidos para a próxima seção a ser soldada.
6) Imprima o registro dos parâmetros do processo de soldagem ou posteriormente impressão centralizada.
5. Parâmetros do processo de soldagem
Opere a máquina de solda de acordo com o procedimento. Os parâmetros são fornecidos na etiqueta da conexão do tubo.
6. Verificação da qualidade da eletricidadeointerface de par de fusão
1) Inspeção de qualidade da aparência da solda: Método de inspeção: inspeção visual; Uma régua é medida.
2) Verifique os itens: concentricidade; Observe o transbordamento de material do furo.
3) Critérios de qualificação: abertura de falha inferior a 10% da espessura da parede do tubo; encaixe do tubo de fusão firmemente integrado ao tubo e uniforme; processo de soldagem sem fumaça (superaquecimento), fenômeno de desligamento prematuro; o orifício de observação do encaixe do fusível está saliente do material. Atender às condições acima pode ser considerado qualificado.
7.Medidas de segurança
1) Os operadores devem usar vestimenta de segurança: usar luvas de proteção; usar sapatos de trabalho; usar óculos de proteção; (ao retificar a peça de trabalho): com protetores auriculares, toucas de soldagem.
2) Equipamento firmemente aterrado, interruptor de proteção contra vazamento.
CHUANGRONGé uma empresa integrada, com atuação na indústria e no comércio, fundada em 2005, com foco na produção de tubos, conexões e válvulas de PEAD, tubos, conexões e válvulas de PPR, conexões e válvulas de compressão de PP, além da venda de máquinas de solda de tubos de plástico, ferramentas para tubos, braçadeiras para reparo de tubos, entre outros. Para mais informações, entre em contato conosco.please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Horário da postagem: 09/11/2022
