- 1. Fluxograma do processo
A. Trabalho de Preparação
B. Conexão por eletrofusão
C. Inspeção de aparência
D. Próxima construção do processo
2. Preparação antes da construção
1) Elaboração de desenhos de construção:
A construção deve ser realizada de acordo com os desenhos do projeto. Quando a equipe de projeto tiver um desenho de construção eficaz, a equipe de construção deve visitar o local da obra para entender a situação específica. Para as partes que não podem ser construídas conforme o desenho, deve-se comunicar e negociar com a equipe de projeto para determinar se é possível adotar tecnologias de construção especiais ou alterações de projeto locais. Ao mesmo tempo, os materiais e equipamentos devem ser adquiridos de acordo com os desenhos, e o cronograma de construção deve ser elaborado.
2) Treinamento de pessoal:
Os operadores envolvidos na conexão de gasodutos de polietileno devem receber treinamento especializado antes de assumir o cargo e só podem assumi-lo após serem aprovados em exame e avaliação técnica.
Além do conhecimento teórico sobre gases, características de materiais especiais de polietileno, conhecimentos de eletricidade, equipamentos de soldagem de polietileno, tecnologia de construção de gasodutos de polietileno e outros aspectos, o pessoal treinado participa da avaliação.
3) Preparação de máquinas e ferramentas de construção
De acordo com as exigências da tecnologia de construção, prepare as máquinas e ferramentas de construção correspondentes. Como não existe um padrão unificado para a qualidade e os parâmetros de soldagem de tubos de polietileno em nosso país, os parâmetros de soldagem de tubos, conexões e válvulas de esfera de PE produzidos por diferentes fabricantes variam. Para obter um resultado de soldagem confiável, a seleção de equipamentos também deve ser criteriosa, optando por produtos de boa qualidade, garantindo assim um resultado de soldagem confiável.
a) Máquina de soldagem por eletrofusão automática
b) Gerador a diesel de 30 kW
c) Fixe a luminária
d) Gire o raspador
e) Raspador de pratos
f) Ferramenta de fixação
g) Gire a lâmina
h) Régua plana
i) Marcadores
3. Aceitação de tubos, conexões e válvula de esfera de PE
1) Verifique se os produtos possuem certificado de fábrica e relatório de inspeção de fábrica.
2) Verifique a aparência. Verifique se as superfícies interna e externa do tubo estão limpas e lisas, e se há ranhuras, desenhos, amassados, impurezas e cores irregulares.
3) Verificação do comprimento. O comprimento do tubo deve ser uniforme e o erro não deve exceder ± 20 mm. Verifique se a extremidade do tubo está perpendicular ao eixo do tubo, um a um, e se há poros. Tubos com comprimentos diferentes não serão aceitos antes que a causa seja identificada.
4) Os tubos de polietileno para uso em gás devem ser amarelos e pretos; quando pretos, a boca do tubo deve ter uma faixa amarela chamativa. Ao mesmo tempo, devem existir marcas permanentes contínuas com uma distância máxima de 2 metros, indicando a finalidade, a qualidade da matéria-prima, a proporção de tamanho padrão, o tamanho da especificação, o código padrão e o número de série, o nome ou marca do fabricante e a data de produção.
5) Verificação de circularidade: A média aritmética dos resultados dos testes das três amostras é considerada como a circularidade do tubo, e seu valor superior a 5% é considerado inadequado.
6) Verificar o diâmetro do tubo e a espessura da bi. O diâmetro do tubo deve ser verificado com uma régua circular, e os diâmetros em ambas as extremidades devem ser medidos. Qualquer ponto que não atenda aos requisitos será considerado como não conforme.
A inspeção da espessura da parede é realizada com um micrômetro, medindo-se a circunferência em quatro pontos, superior e inferior; qualquer um deles, se não estiver dentro dos padrões, é considerado reprovação.
7) Transporte e armazenamento de tubos, conexões e válvulas de esfera de PE
O transporte e armazenamento de produtos de polietileno devem ser realizados da seguinte forma: Deve-se utilizar corda não metálica para amarração e içamento.
8) Não deve ser atirado nem arrastado por impacto violento.
Não deve ser exposto ao sol, chuva, óleo, ácido, álcali, sal, agentes ativos e outras substâncias químicas.
9) Tubos, conexões e válvulas de esfera de PE devem ser armazenados em local bem ventilado, com temperatura não superior a 40°C e não inferior a -5°C. Em canteiros de obras, o armazenamento temporário deve ser feito em local coberto.
10) Durante o transporte e armazenamento, o tubo menor pode ser inserido no tubo maior.
11) O transporte e armazenamento devem ser feitos na horizontal em terreno plano ou garagem. Caso contrário, devem ser instalados suportes planos, com espaçamento adequado entre eles de 1 a 1,5 m. A altura de empilhamento dos tubos não deve exceder 1,5 m.
12) Sugere-se que o período de armazenamento entre a produção e o uso não exceda 2 anos e que o princípio "primeiro a entrar, primeiro a sair" seja respeitado na distribuição de materiais.
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4Etapas de conexão elétricaosoldagem por fusão
1) Conecte a fonte de alimentação de cada parte da máquina de solda. Deve-se usar 220V, 50Hz AC, com variação de tensão de ± 10%, e a fonte de alimentação deve ser aterrada; Prepare as ferramentas auxiliares, como marcador, raspador plano, régua plana e dispositivo de fixação.
2) Prepare os tubos e conexões a serem soldados e não abra a embalagem das conexões de solda muito cedo.
3) Instalação em três etapas: remova a embalagem externa das conexões de tubulação, insira as conexões de tubulação registradas nas conexões a serem soldadas para marcar o local de instalação; Instale o dispositivo de fixação e fixe o conjunto a ser soldado com o suporte; Abra a capa do eletrodo da conexão de tubulação e instale o eletrodo de saída da máquina de solda por fusão elétrica no eletrodo da conexão de tubulação.
4) Opere a máquina de solda de acordo com o procedimento operacional, inserindo manualmente os parâmetros de soldagem (parâmetros fornecidos na etiqueta da conexão do tubo).
5) Ligue a máquina de solda por fusão elétrica para iniciar o processo de soldagem. A máquina detectará automaticamente a temperatura ambiente e ajustará os parâmetros de soldagem. Após a conclusão do processo, a máquina interromperá automaticamente a soldagem e iniciará o tempo de resfriamento. Após o resfriamento, o eletrodo e o dispositivo de fixação podem ser removidos para a soldagem da próxima seção.
6) Imprima o registro dos parâmetros do processo de soldagem ou realize uma impressão centralizada posteriormente.
5. Parâmetros do processo de soldagem
Opere a máquina de solda de acordo com o procedimento. Os parâmetros são fornecidos na etiqueta da conexão do tubo.
6. Verificação de qualidade de equipamentos elétricosointerface de par de fusão
1) Inspeção da qualidade da aparência da solda: Método de inspeção: inspeção visual; utiliza-se uma régua para medir.
2) Verificar os seguintes itens: concentricidade; observar o transbordamento de material do furo.
3) Critérios de qualificação: a abertura da falha deve ser inferior a 10% da espessura da parede do tubo; a conexão de fusão deve estar firmemente aderida ao tubo e uniforme; o processo de soldagem não deve apresentar fumaça (superaquecimento) nem desligamento prematuro; o orifício de inspeção da conexão de fusão deve estar saliente em relação ao material. O atendimento às condições acima permite que o produto seja considerado qualificado.
7.Medidas de segurança
1) Os operadores devem usar equipamentos de segurança: luvas de proteção; calçado de segurança; óculos de proteção; (ao esmerilhar a peça): protetores auriculares e touca de solda.
2) Equipamento firmemente aterrado, interruptor de proteção contra fuga de corrente.
CHUANGRONGÉ uma empresa integrada de comércio e indústria, fundada em 2005, focada na produção de tubos, conexões e válvulas de PEAD, tubos, conexões e válvulas de PPR, conexões e válvulas de compressão de PP, e na venda de máquinas de solda para tubos de plástico, ferramentas para tubos, abraçadeiras para reparo de tubos e outros produtos. Para mais detalhes,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Data da publicação: 09/11/2022
