- 1. Fluxo de processo de fluxo
A. Trabalho de preparação
B. Conexão de eletrofusão
C. Inspeção de aparência
D. Próxima construção do processo
2. Preparação antes da construção
1). Preparação de desenhos de construção:
Construção de acordo com os desenhos do projeto para realizar. Quando a unidade de projeto possui um desenho de construção eficaz, a unidade de construção deve ir ao canteiro de obras para entender a situação específica. Para a parte que não pode ser construída de acordo com o desenho, ela deve divulgar e negociar com a unidade de design para determinar se a tecnologia de construção especial ou as alterações de projeto local podem ser adotadas. Ao mesmo tempo, materiais e equipamentos devem ser adquiridos de acordo com os desenhos, e o cronograma de construção deve ser organizado.
2). Treinamento de pessoal:
Os operadores envolvidos na conexão com o gasoduto de polietileno devem receber treinamento especial antes de assumir o cargo e só podem aceitar o cargo após passar no exame e na avaliação técnica.
Além do conhecimento teórico do conhecimento de gás, características de materiais especiais de polietileno, conhecimento elétrico, equipamento de soldagem de polietileno, tecnologia de construção de gasodutos de polietileno e outros aspectos do pessoal de treinamento e participar da avaliação.
3) .Preparação de máquinas e ferramentas de construção
De acordo com os requisitos da tecnologia de construção, prepare as máquinas e ferramentas de construção correspondentes. Como não existe um padrão unificado para os parâmetros de qualidade e soldagem dos tubos de polietileno em nosso país, os parâmetros de soldagem de tubos, acessórios para tubos e válvula de esfera de PE produzidos por diferentes fabricantes são diferentes. Para obter um efeito confiável de soldagem, na seleção de equipamentos também deve ser cuidadosamente selecionada, escolha produtos de boa qualidade, no efeito de soldagem, para serem confiáveis.
a) Máquina de soldagem automática de eletrofusão
b) gerador diesel de 30kW
c) consertar o acessório
d) gire o raspador
e) raspador de placas
f) Ferramenta de fixação
g) Gire o cortador
h) governante plano
i) marcadores
3. Aceitação de tubo, acessórios e válvula de esfera PE
1) Verifique se os produtos têm certificado de fábrica e relatório de inspeção de fábrica.
2) Verifique a aparência. Verifique se as superfícies internas e externas do tubo são limpas e lisas e se existem ranhuras, desenhos, amolgadelas, impurezas e cores desiguais.
3) Verificação de comprimento. O comprimento do tubo deve ser uniforme e o erro não deve exceder mais ou menos 20 mm. Verifique se a face final do tubo é perpendicular ao eixo do tubo um por um e se existem poros. Tubos de diferentes comprimentos não devem ser aceitos antes que a causa seja identificada.
4) O tubo de polietileno para uso de gás deve ser amarelo e preto, quando for preto, a boca do tubo deve ter uma barra de cor amarela atraente, ao mesmo tempo, deve haver marcas permanentes contínuas com uma distância superior a 2m, indicando o objetivo, o número de matérias-primas, a taxa de tamanho padrão, o tamanho da especificação, o número padrão e o número de série, o nome do fabricante ou o registro da matéria-prima.
5) Verificação de redondezas: A média aritmética dos resultados dos testes das três amostras é tomada como redondeza do tubo, e seu valor maior que 5% é considerado desqualificado.
6) Verifique o diâmetro do tubo e a espessura do BI. O diâmetro do tubo deve ser verificado com uma régua circular e os diâmetros nas duas extremidades devem ser medidos. Qualquer local não qualificado deve ser considerado como não qualificado.
A inspeção da espessura da parede é realizada com um micrômetro, medindo a circunferência dos quatro pontos superior e inferior, qualquer um não é qualificado.
7) tubo, acessórios de tubo, transporte de válvulas de esfera PE e armazenamento
O transporte e armazenamento de produtos de polietileno devem ser realizados das seguintes maneiras: a corda não metálica deve ser usada para ligação e elevação.
8) Não deve jogar e, por impacto violento, não pode arrastar.
Não deve ser exposto ao sol, chuva e óleo, ácido, álcalis, sal, agente ativo e outras substâncias químicas em contato.
9) O tubo, os acessórios, a válvula de esfera PE devem ser armazenados em bem ventilada, a temperatura não é superior a 40 ℃, não inferior a -5 ℃ no armazém, o empilhamento temporário no canteiro de obras, deve ser coberto.
10) No processo de transporte e armazenamento, o tubo pequeno pode ser inserido no tubo grande.
11) O transporte e o armazenamento devem ser colocados horizontalmente no solo e na garagem planos, quando não é normal, devem ser configurados suportes planos, o espaçamento dos suportes para 1-1,5m é apropriado, a altura do empilhamento do tubo não deve exceder 1,5 milhão.
12) Sugere -se que o período de armazenamento entre produção e uso não exceda 2 anos, e o princípio de "primeiro em, primeiro out" deve ser respeitado ao distribuir materiais.
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4Etapas de conexão do eletrônicoosoldagem de fusão
1). Conecte a fonte de alimentação de cada parte do soldador. Deve usar 220V, 50Hz CA, alteração de tensão dentro de ± 10%, a fonte de alimentação deve ser aterrada; Prepare ferramentas auxiliares como marcador, raspador plano, régua plana e fixação de fixação.
2) Prepare os tubos e os acessórios para serem soldados e não abra a embalagem dos acessórios de solda muito cedo.
3) Três Instalação: Remova o pacote externo de acessórios de tubo, os acessórios de tubo registrados nos acessórios de tubo para serem soldados para fazer a instalação do local de marcação; Instale o equipamento de fixação e corrija a montagem a ser soldada com móveis; Abra a jaqueta do eletrodo do encaixe do tubo e instale o eletrodo de saída do soldador de fusão elétrica no eletrodo de ajuste do tubo.
4) Opere a máquina de soldagem de acordo com o procedimento operacional para a posição dos parâmetros de soldagem de entrada, manualmente (parâmetros fornecidos pelo rótulo de ajuste de tubo)
5) Inicie a máquina de soldagem de fusão elétrica para iniciar o processo de soldagem e a máquina detectará automaticamente a temperatura ambiente e ajustará os parâmetros de soldagem. Após a conclusão do processo de soldagem, a máquina interrompe automaticamente o tempo de soldagem e resfriamento. Após a conclusão do resfriamento, o eletrodo e o acessório fixo podem ser removidos para a próxima seção a ser soldada.
6) Imprima o registro do parâmetro do processo de soldagem ou a impressão centralizada posteriormente.
5. Parâmetros do processo de soldagem
Opere a máquina de soldagem de acordo com o procedimento. Os parâmetros são fornecidos pelo rótulo de ajuste do tubo.
6. Verificação de qualidade do eletrônicoointerface do par de fusão
1) Aparência da solda Inspeção da qualidade: Método de inspeção: inspeção visual; Um governante é medido.
2) Verifique os itens: concordância; Observe o transbordamento do material do orifício.
3) Critérios de qualificação: a abertura de falhas é inferior a 10% da espessura da parede do tubo; O ajuste do tubo de fusão é fortemente combinado com o tubo e o uniforme; Processo de soldagem sem fumar (superaquecimento), fenômeno de desligamento prematuro; O orifício de observação do encaixe do fusível é saliente do material. Atender às condições acima podem ser julgadas como qualificadas.
7.Medidas de segurança
1) Os operadores devem ser roupas seguras: use luvas de proteção; Use sapatos de trabalho; Usar óculos de proteção; (Ao moer a peça de trabalho): com fones de ouvido de proteção, tampas de soldagem.
2) Equipamento firmemente aterrado, interruptor de proteção contra vazamentos.
Chuangrongé uma empresa integrada da indústria e comércio de ações, criada em 2005, que se concentrou na produção de tubos HDPE, acessórios e válvulas, tubos de PPR, acessórios e válvulas, acessórios e válvulas de compressão PP e venda de máquinas de soldagem de tubos de plástico, ferramentas de tubo, pinça de reparo de tubos e assim por diante. Se você precisar de mais detalhes,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Hora de postagem: Nov-09-2022
