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1. Durante a instalação, é estritamente proibido que matéria orgânica e outras substâncias contaminem a parede interna da conexão de eletrofusão e a área de soldagem do tubo.A camada de oxidação deve ser polida e removida de maneira uniforme e abrangente.(Tome cuidado para removê-los)

2. Durante a instalação no local, um ou dois acessórios de eletrofusão devem ser usados ​​para teste de decapagem de soldagem confiável com antecedência e, em seguida, descascados para verificar a capacidade de endurecimento do tubo e do acessório.

3. De acordo com a temperatura e a tensão de trabalho do ambiente de campo e da máquina de solda, o tempo de soldagem pode ser compensado adequadamente ou os parâmetros podem ser ajustados.

4. De acordo com a exigência da correspondência de entrada da fonte de alimentação da máquina de solda por eletrofusão, não deve ser inferior à tensão de entrada necessária, a máquina de solda na distância da energia, insistir no diâmetro das linhas de energia, quanto maior, para que não apareça sob influência de tensão soldagem qualidade (menos de 8 kw de potência de soldagem com padrão nacional 4 quadrados, mais de 8 kw com padrão nacional 6 linha quadrada, o comprimento do cabo não é superior a 100 metros).

5.. A instalação da tubulação, cotovelo e conexões em T devem ser feitas com reforço do pilar ou fixação do suporte e compensação adequada da tubulação.

6. A potência do soldador deve corresponder ao tamanho da especificação do produto e à potência exigida pelos parâmetros de soldagem.A borda cortante do tubo deve ser selada com uma pistola de soldagem por extrusão.É estritamente proibido usar tubo não vedado.Se a aresta de corte não estiver vedada, a construção por soldagem não será permitida.

7. Ao soldar acessórios para tubos, mantenha-se afastado dos acessórios para tubos de soldagem até que a soldagem seja concluída e resfriada por 30 segundos.Caso alguém se machuque.

Perguntas frequentes

1. Na soldagem de acessórios de eletrofusão, a camada de oxidação não é completamente polida e a poeira e detritos não são polidos e limpos, o que pode facilmente levar à separação de ambas as extremidades da soldagem virtual de acessórios, queda sob pressão, infiltração de água, e até mesmo quebrando acessórios.

2. Faça o polimento da camada de oxidação com lâminas, sendo proibido o uso de lâminas de corte.as lâminas devem ser substituídas com frequência e as lâminas com desgaste grave são proibidas de polir.

3. Se a profundidade de inserção não estiver correta, o fio de cobre ficará exposto durante a soldagem das conexões do tubo, o que pode facilmente causar fumaça, lama e até incêndio.

4. Se houver spray de fumaça, reduza o tempo de soldagem em 10% a 20% na última seção, o tubo de parede sólida PE pode reduzir o tempo de soldagem em 10% a 30%.

5. A cabeça de cobre da linha de soldagem da máquina de solda deve estar perfeitamente ajustada e vertical quando inserida na conexão do tubo.Caso contrário, causará mau contato e quebrará o fio de cobre das conexões do tubo ou a parte da cabeça de cobre das conexões do tubo soldado.

6. Se a diferença de temperatura no ambiente for grande ou superior a 250 mm, os tubos em ambos os lados das conexões de eletrofusão devem ser fixados com um pulsador para evitar qualquer desconexão das conexões soldadas.

7. Quando a tubulação é pressionada, ela deve esgotar.A água deve ser injetada no ponto mais baixo e o gás deve ser descarregado no ponto mais alto.