1. Durante a instalação, é estritamente proibido que matéria orgânica e outras substâncias contaminem a parede interna do encaixe de eletrofusão e a área de soldagem do tubo.A camada de oxidação deve ser polida e removidade forma uniforme e abrangente. (Tome cuidado para removê-los)
2. Durante a instalação no local, um ou dois acessórios de eletrofusão devem ser usados para teste de soldagem de confiabilidade com antecedência e, em seguida, descascados para verificar a capacidade de endurecimento do tubo e do acessório.
3. De acordo com a temperatura e a tensão de trabalho do ambiente de campo e da máquina de solda, o tempo de soldagem pode ser compensado adequadamente ou os parâmetros podem ser ajustados.
4. De acordo com o requisito da correspondência de entrada da fonte de alimentação da máquina de solda por eletrofusão, não deve ser menor que a tensão de entrada necessária, a máquina de solda na distância de potência, insista nas linhas de energia para o diâmetro, quanto maior, para que não apareça influência de tensão na qualidade da soldagem (menos de 8 kw de potência de soldagem com padrão nacional de 4 quadrados, mais de 8 kw com padrão nacional de 6 linhas quadradas, o comprimento do cabo não é maior que 100 metros).
5. A instalação de tubos, cotovelos e conexões em T deve ser feita com reforço de pilar ou fixação de suporte e compensação adequada da tubulação.
6. A potência da máquina de solda deve corresponder às especificações do produto e à potência exigida pelos parâmetros de soldagem. A borda de corte do tubo deve ser selada com uma pistola de solda por extrusão. É estritamente proibido o uso de tubos sem selagem. Se a borda de corte não estiver selada, a soldagem não é permitida.
7. Ao soldar conexões de tubos, mantenha-se afastado delas até que a soldagem seja concluída e resfriada por 30 segundos. Para o caso de alguém se machucar.
Perguntas frequentes
1. Na soldagem de conexões de eletrofusão, a camada de oxidação não é polida completamente, e a poeira e os detritos não são polidos e limpos, o que pode facilmente levar à separação de ambas as extremidades da soldagem virtual das conexões, queda sob pressão, infiltração de água e até mesmo quebra das conexões.
2. Polir a camada de oxidação com lâminas, sendo proibido o uso de lâminas de corte em seu lugar. As lâminas devem ser substituídas com frequência, e lâminas com desgaste severo são proibidas de polir.
3. Se a profundidade de inserção não for adequada, o fio de cobre ficará exposto durante a soldagem dos encaixes dos tubos, o que pode facilmente causar fumaça, lama e até mesmo incêndio.
4. Se houver fumaça, reduza o tempo de soldagem em 10% a 20% na última seção. O tubo de parede sólida de PE pode reduzir o tempo de soldagem em 10% a 30%.
5. A cabeça de cobre da linha de solda da máquina de solda deve estar bem alinhada e vertical ao ser inserida na conexão do tubo. Caso contrário, isso causará mau contato e romperá o fio de cobre da conexão do tubo ou a parte da cabeça de cobre da conexão do tubo soldado.
6. Se a diferença de temperatura no ambiente for grande, ou superior a 250 mm, os tubos em ambos os lados dos acessórios de eletrofusão devem ser fixados com um pulsador para evitar qualquer desconexão dos acessórios de tubos soldados.
7. Quando a tubulação é pressionada, ela deve ser exaurida. A água deve ser injetada no ponto mais baixo e o gás deve ser descarregado no ponto mais alto.
![V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR2.jpg)
CHUANGRONGé uma empresa integrada de comércio e indústria de ações, fundada em 2005, focada na produção de tubos, conexões e válvulas de PEAD, tubos, conexões e válvulas de PPR, conexões e válvulas de compressão de PP e venda de máquinas de soldagem de tubos de plástico, ferramentas para tubos, braçadeiras para reparo de tubos e assim por diante.
Se precisar de mais detalhes, entre em contato conosco +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Horário da postagem: 01/04/2022
