China HDPE Tamanho 32-160mm / 32-315mm Tubo de drenagem sifônica de baixa pressão Fabricação e fábrica de soldador por eletrofusão |CHUANGRONG

Soldador de eletrofusão de tubo de drenagem sifônico de baixa pressão do tamanho 32-160mm/32-315mm do HDPE Imagem em destaque

Soldador de eletrofusão de tubo de drenagem sifônica de baixa pressão do tamanho 32-160mm/32-315mm do HDPE

Pequena descrição:

1.Nome:Máquina de eletrofusão de baixa pressão

2. Modelo:160 ou 315

3. Aplicação:Conexão Acoplador sifônico EF para tubo de drenagem

4. Embalagem:caixa de alumínio

5. Garantia:2 anos.

6. Entrega:Em estoque, entrega rápida.

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Detalhes do produto

Especificação e Procissão

Aplicação e Certificações

Etiquetas de produto

Informações detalhadas

CHUANGRONG é uma empresa integrada de indústria e comércio, criada em 2005, que se concentra na produção deTubos, conexões e válvulas HDPE, tubos PPR, conexões e válvulas, conexões e válvulas de compressão PP e venda de máquinas de soldagem de tubos de plástico, ferramentas para tubos, braçadeiras para reparo de tubose assim por diante.

Soldador de eletrofusão de tubo de drenagem sifônica de baixa pressão

Doença:	Novo	Diâmetro do tubo:	32-315 mm
Dimensões:	245210300mm	Peso:	3,9kg
Uso:	Soldagem de acessórios para tubos de baixa pressão e sifão	Porta:	Xangai ou conforme necessário

Descrição do produto

Tamanho no soldador bonde da fusão de 32mm a de 315mm para a tubulação de drenagem

O soldador por eletrofusão é adequado para soldar tubos de baixa pressão ou de fusão sifônica com diâmetro de 32 a 315 mm.

O 315s detecta automaticamente quaisquer conexões com as peças a serem soldadas e quaisquer falhas no processo de soldagem, e compensa a corrente fornecida com base na temperatura ambiente.

Em conformidade com as normas e diretivas de segurança atuais, é leve e fácil de transportar.

CHUANGRONG possui uma excelente equipe com vasta experiência.Seu princípio é Integridade, Profissional e Eficiente.Estabeleceu relações comerciais com mais de 80 países e zonas da indústria relativa.Como Estados Unidos, Chile, Guiana, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Indonésia, Malásia, Bangladesh, Mongólia, Rússia, África e assim por diante.

Se você tiver alguma dúvida, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco a qualquer momento.

Bem-vindo a entrar em contato conosco para obter detalhes de produtos e serviço profissional.

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Modelo	160S	315S
Área de trabalho	32-160 mm	32-315 mm
Potência nominal	220 VCA-50 Hz	220 VCA-50 Hz
Corrente máxima de saída	5A	10,7A
Potência máxima absorvida	900 W	2450 W
Faixa de temperatura externa	-5℃-40℃	-5℃-40℃
Sonda de temperatura ambiente	automático	automático
Dimensões (LxPxA)	245210300mm	245210300mm
Peso com maleta de transporte	3,2 kg	3,9kg

A qualidade da junta depende do cumprimento escrupuloso das seguintes recomendações.

5.1 MANUSEIO DE TUBOS E ACOPLAMENTOS

Durante a soldagem, os tubos e acoplamentos devem estar próximos à temperatura ambiente, conforme detectado pela sonda de temperatura do soldador.Conseqüentemente, eles devem ser protegidos da luz solar direta antes e durante a soldagem, pois caso contrário poderiam ficar muito mais quentes que a temperatura ambiente, com um conseqüente efeito negativo no processo de eletrofusão (ou seja, fusão excessiva do tubo e do acoplamento).No caso de temperaturas excessivamente altas, desloque os tubos e acoplamentos para um local fresco e com sombra e espere que a temperatura retorne aos valores próximos ao ambiente.

5.2 PREPARAÇÃO

Corte as extremidades dos tubos a serem preparados para soldagem em ângulo reto, utilizando ferramentas corta-tubos adequadas (recomendamos o uso do corta-tubos, consulte a Figura – 1 -).

Preste muita atenção para evitar qualquer curvatura ou ovalização do tubo.

5.3 LIMPEZA

Raspe suavemente a camada superficial oxidada da extremidade do tubo ou conexão usando ferramentas adequadas (recomendamos o raspador de tubos RTC 315, consulte a Figura – 2 -).Certifique-se de obter umação de raspagem uniforme e geralnas superfícies das extremidades dos tubos envolvidos na operação de soldagem, estendendo-se por pelo menos 1 cm para cada metade do acoplamento.Se esta limpeza não for feita com precisão, conseguir-se-á apenas uma ligação superficial, pois a camada oxidada impede a penetração molecular entre as peças e assim interfere no bom resultado da ação de soldagem.Raspar com lixa, lima ou rebolo de esmeril éabsolutamente inadequado.

Retire o acoplamento da embalagem imediatamente antes da utilização e limpe o interior do acoplamento de acordo com as instruções do fabricante.

5.4 POSICIONAMENTO

Deslize as extremidades dos tubos no acoplamento.

É essencial usar um dispositivo de alinhamento:

- garantir que as peças permaneçam numa posição estável durante as fases de soldadura e arrefecimento;

- evitar qualquer esforço mecânico na junta durante as fases de soldadura e arrefecimento;

(recomendamos usar um dos dispositivos de alinhamento da linha, consulte a Figura – 3 -).

5.5 SOLDADURA

A zona onde se realiza a soldadura deve ser protegida contra condições climatéricas particularmente desfavoráveis, como humidade ou temperaturas inferiores a -5°C ou superiores a +40°C.

Utilize os parâmetros de cabo e soldagem adequados ao acoplamento que você está utilizando.

5.6 RESFRIAMENTO

A temperatura de resfriamento varia dependendo do diâmetro dos acoplamentos e da temperatura ambiente.Cumpra sempre as recomendações de temporização dos fabricantes dos tubos e elementos de acoplamento utilizados na soldagem.

A remoção dos dispositivos de alinhamento e a desconexão dos cabos de soldagem devem ser feitas somente após o término da fase de resfriamento.