HDPE Tamanho 32-160mm / 32-315mm de baixa pressão de drenagem siphônica Soldador de eletrofusão

Breve descrição:

1.Nome:MacChine de eletrofusão de baixa pressão

2. Modle:160s ou 315s

3. Aplicação:CONSELHO DE CONEXÃO SIPHONIC EF para tubo de drenagem

4. Embalagem:caso de alumínio

5. Garantia:2 anos.

6. Entrega:Em estoque, delicadeia rápida.

 


Detalhes do produto

Especificação e procissão

Aplicação e certificações

Tags de produto

Informações detalhadas

Chuangrong é uma indústria de ações e empresa integrada comercial, criada em 2005, que se concentrou na produção deTubos HDPE, acessórios e válvulas, tubos de PPR, acessórios e válvulas, acessórios e válvulas de compressão PP e venda de máquinas de soldagem de tubos de plástico, ferramentas de tubo, pinça de reparo de tubose assim por diante.

 

 

Soldador de tubo de drenagem sifônica de baixa pressão soldador

 

 

Doença: Novo Diâmetro do tubo: 32-315mm
Dimensões: 245*210*300mm Peso: 3,9 kg
Uso: Baixa pressão e acessórios de tubo de sifão soldagem Porta: Xangai ou conforme necessário

Descrição do produto

Siphon Solding Machine_2

Tamanho em soldador de fusão elétrica de 32 a 315 mm para tubo de drenagem

O soldador de eletrofusão é adequado para soldar tubos de baixa pressão ou fusão sifônica com um diâmetro de 32 a 315 mm.
O 315S detecta automaticamente quaisquer conexões com as peças a serem soldadas e quaisquer falhas no processo de soldagem e compensa a corrente fornecida com base na temperatura ambiente.
Com conformidade com os padrões e diretrizes de segurança atuais, é leve e fácil de transportar.

Chuangrong tem uma excelente equipe de funcionários com uma experiência rica. Seu principal é a integridade, profissional e eficiente. Estabeleceu um relacionamento comercial com mais de 80 países e zonas na indústria relativa. Como Estados Unidos, Chile, Guiana, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Indonésia, Malásia, Bangladesh, Mongólia, Rússia, África e assim por diante.

 

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  • Modelo

    160s

    315s

    Intervalo de trabalho 32-160mm 32-315mm
    Poder nominal 220VAC-50HZ 220VAC-50HZ
    Saída máxima corrente 5A 10.7a
    Potência máxima absorvida 900W 2450W
    Faixa de temperatura externa -5 ℃ -40 ℃ -5 ℃ -40 ℃
    Sonda de temperatura ambiente automático automático
    Dimensões (WXDXH) 245*210*300mm 245*210*300mm
    Peso com estojo de transporte 3,2 kg 3,9 kg

    A qualidade da junta depende da sua conformidade escrupulosa com as seguintes recomendações.

    5.1 Manuseando os tubos e acoplamentos

    Durante a soldagem, os tubos e os acoplamentos devem estar à temperatura quase ambiental, conforme detectado pela sonda de temperatura do soldador. Consequentemente, eles devem ser protegidos da luz solar direta antes e durante a soldagem, uma vez que poderiam se tornar muito mais quentes que a temperatura ambiente, com um efeito negativo consequente no processo de eletro-fusão (ou seja, derretimento excessivo do tubo e acoplamento). No caso de temperaturas excessivamente altas, mova os tubos e os acoplamentos para um local frio e sombrio e aguarde a temperatura retornar aos valores quase ambientes.

    5.2 Preparação

    Corte as extremidades dos tubos que estão sendo preparados para soldagem nos ângulos direito, usando ferramentas adequadas de corte de tubos (recomendamos o uso do cortador de tubos, consulte a Figura-1-).

    Preste atenção cuidadosa para evitar qualquer flexão ou ovalização do tubo.

    5.3 Limpeza

    Raspe suavemente a camada de superfície oxidada do final do tubo ou encaixe usando ferramentas adequadas (recomendamos o raspador de tubo RTC 315, consulte a Figura -2 -). Certifique -se de obter umMesmo, ação geral de raspagemNas superfícies nas extremidades do tubo envolvidas na operação de soldagem, estendendo -se por pelo menos 1 cm para cada metade do acoplamento. Se essa limpeza não for feita com precisão, apenas uma ligação superficial será alcançada, porque a camada oxidada impede a penetração molecular entre as partes e, portanto, interfere no resultado adequado da ação de soldagem. Raspar com papel de areia, raspas ou rodas de moagem emery éabsolutamente inadequado.

    Remova o acoplamento da embalagem apenas antes de ser usado e limpe o interior do acoplamento em conformidade com as instruções do fabricante.

    5.4 Posicionamento

    Deslize as extremidades dos tubos para o acoplamento.

    É essencial usar um dispositivo de alinhamento:

    - garantir que as peças permaneçam em uma posição estável durante as fases de soldagem e resfriamento;

    - para evitar qualquer tensão mecânica na articulação durante as fases de soldagem e resfriamento;

    (Recomendamos o uso de um dos dispositivos de alinhamento do intervalo, consulte a Figura -3 -).

    5.5 Soldagem

    A área onde a soldagem é feita deve ser protegida contra condições climáticas particularmente desfavoráveis, como úmido ou temperaturas abaixo de -5 ° C ou acima de +40 ° C.

    Use os parâmetros de cabo e soldagem adequados ao acoplamento que você está usando.

    5.6 Resfriamento

    A temperatura de resfriamento varia, dependendo do diâmetro dos acoplamentos e da temperatura ambiente. Sempre cumpra as recomendações de tempo dos fabricantes dos elementos de tubo e acoplamento usados ​​na soldagem.

    A remoção dos dispositivos de alinhamento e a desconexão dos cabos de soldagem devem ser feitos somente após o término da fase de resfriamento.

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